Zadzwoń do nas
+86 0572-5911661
2026-07-14
Podstawa to najbardziej nośny element każdego krzesła biurowego, choć zazwyczaj jest to ostatnia rzecz, którą oceniają kupujący. Wybór materiału określa nośność, elastyczność, trwałość podczas codziennego toczenia i obracania oraz to, jak podstawa wytrzymuje lata użytkowania. W tym przewodniku opisano, jak rozpoznać, porównać i wybrać podstawę krzesła według materiału oraz co należy sprawdzić przed zakupem zamiennika.
Obie są plastikowymi podstawami, ale nie są wymienne pod względem wydajności.
| Czynnik | Nylon (PA) | Polipropylen (PP) |
|---|---|---|
| Sztywność | Wysoka — utrzymuje kształt pod ciągłym obciążeniem | Niższy — większa elastyczność, z czasem może się odkształcać |
| Odporność na uderzenia | Mocne, szczególnie gatunki wzmocnione włóknem szklanym | Umiarkowany; bardziej podatne na pękanie pod wpływem nagłego uderzenia |
| Typowy udźwig | Wyższe, zwykle 300–350 funtów w przypadku gatunków wzmocnionych | Niższy, zazwyczaj dostosowany do lżejszych siedzeń |
| Koszt | Wyżej | Niższy |
| Powszechne zastosowanie | Krzesła biurowe i zadaniowe średniej i wyższej klasy | Budżetowe i podstawowe siedzenia |
Nylon to mocniejszy wybór do codziennego użytku komercyjnego , natomiast PP jest dopuszczalny w przypadku lżejszych krzeseł do okazjonalnego użytku, gdzie priorytetem jest koszt.
Trzy czynniki szybko zawężają decyzję:
Dobra równowaga wytrzymałości, odporności na zginanie i kosztów. Najpopularniejszy materiał na krzesła biurowe średniej klasy.
Włókna szklane osadzone w nylonowej matrycy znacznie zwiększają zarówno sztywność, jak i nośność w porównaniu ze standardowym nylonem, bez wzrostu kosztów w porównaniu z metalem.
Lekki i niedrogi, ale bardziej miękki i bardziej podatny na długotrwałe odkształcenia pod dużym lub stałym obciążeniem.
Opcja o najwyższej wytrzymałości w stosunku do masy, standard w krzesłach premium i executive. Odporny na pękanie i dobrze wytrzymujący codzienne, intensywne użytkowanie, w wyższej cenie.
Bardzo duża nośność i wygląd typowy dla tradycyjnych krzeseł roboczych, choć cięższy od nylonu lub aluminium i z czasem podatny na zużycie powłoki.
Do ogólnego użytku komercyjnego, biurowego, nylon wzmocniony włóknem szklanym to najczęstsza rekomendacja — pokrywa wymagania dotyczące wagi i trwałości codziennego użytku, bez dodatkowych kosztów i wagi aluminium. W przypadku siedzeń dyrektorskich lub środowisk o większym obciążeniu aluminium jest krokiem naprzód, za który warto zapłacić.
| Czynnik | Aluminium | Nylon (wzmocniony włóknem szklanym) |
|---|---|---|
| Siła do masy | Najlepszy w klasie | Dobra, nieco cięższa na jednostkę wytrzymałości |
| Ryzyko pęknięcia | Bardzo niski | Niski, ale wyższy niż aluminium przy ekstremalnych uderzeniach |
| Odporność na korozję | Wysoka, jeśli jest powlekana lub anodowana | Nie dotyczy – tworzywo sztuczne nie koroduje |
| Koszt | Wyżej | Umiarkowane |
| Typowe pozycjonowanie | Krzesła premium i executive | Krzesła klasy średniej i komercyjnej |
Nośność zależy w dużej mierze od tego, czy nylon jest wzmocniony i od liczby ramion kółek podstawy (podstawy pięcioramienne są standardem pod względem stabilności).
| Typ podstawowy | Typowy udźwig |
|---|---|
| Standardowy (niewzmocniony) nylon | Około. 220–250 funtów |
| Nylon wzmocniony włóknem szklanym | Około. 300–350 funtów |
| Aluminium | Około. 300–400 funtów |
| Stal chromowana | Około. 350–450 funtów |
Zawsze sprawdzaj udźwig znamionowy producenta, zamiast polegać wyłącznie na rodzaju materiału, ponieważ grubość ramienia, średnica podstawy i jakość kółek mają wpływ na ostateczną ocenę.
Standardowe podstawy pięciogwiazdkowe mają zazwyczaj średnicę od 24 do 27 cali (60–70 cm) i są wystarczająco szerokie, aby zapobiec przewróceniu się przy normalnym odchyleniu i pochyleniu. Szersze podstawy generalnie korelują z większą stabilnością i są powszechne w krzesłach kreślarskich, krzesłach wykonawczych i podstawach przeznaczonych dla cięższych użytkowników. Podczas wymiany podstawy dopasowanie oryginalnej średnicy i rodzaju mocowania słupka centralnego ma większe znaczenie niż dokładne dopasowanie materiału.
Większość plastikowych podstaw krzeseł – zarówno nylonowych, jak i PP – wytwarza się metodą formowania wtryskowego, podczas którego stopiony materiał jest wtłaczany pod wysokim ciśnieniem do stalowej formy i schładzany w gotowy pięciogwiazdkowy kształt w jednym kawałku. Proces ten umożliwia równomierne rozprowadzenie włókna szklanego w podstawie w celu uzyskania stałej wytrzymałości, a także dlatego jakość formy różni się zauważalnie w zależności od producenta — nierówna grubość ścianek w przypadku złej formy jest częstą przyczyną przedwczesnego pękania ramienia kółka.
Podstawy „uniwersalne” zaprojektowano tak, aby pasowały do standardowej średnicy słupka centralnego/butli gazowej stosowanej w większości krzeseł biurowych, ale nie gwarantuje się dopasowania w przypadku każdej marki. Przed zakupem zamiennika:
W przypadku większości zakupów na wymianę lub nowy produkt, ustal priorytety w następującej kolejności: